Нейлон 6 и 66 являются синтетическими полимерами, номера которых описывают тип и количество полимерных цепей в их химической структуре. Все нейлоновые материалы, включая 6 и 66, являются полу-кристаллическими и обладают хорошей прочностью и долговечностью для различных промышленных применений.
Температура плавления полимера составляет от 250 до 255 градусов.
Плотность нейлона 6 и 66 равна 1,14 г/см³.
Нейлон 6 и 66 обладает превосходными диэлектрическими свойствами и низкой скоростью распространения пламени, и, учитывая это, он кажется более полезным во многих применениях в области электротехники по всему миру.
Как и полиамиды, нейлон 6 и 66, хотя и обладают своими собственными и отличительными преимуществами, обладают многими общими основными свойствами:
- Высокая механическая прочность, жесткость, твердость и вязкость.
- Хорошая устойчивость к усталости.
- Высокая механическая демпфирующая способность.
- Хорошие скользящие свойства.
- Отличная износостойкость
- Хорошие электроизоляционные свойства
- Хорошая устойчивость к излучению высокой энергии (гамма- и рентгеновские лучи). Хорошая обрабатываемость.
|
НЕЙЛОН 6 |
НЕЙЛОН 66 |
|
1. Менее кристаллический |
Более кристаллический |
|
2. Более низкая усадка пресс-формы |
Обеспечивает большую усадку формы. |
|
3. Более низкая температура плавления (250 градусов) |
Более высокая температура плавления (255 градусов) |
|
4. Более низкая температура теплового отклонения. |
Более высокая температура теплового отклонения |
|
5.( Более высокая скорость водопоглощения |
Более низкая скорость поглощения воды |
|
6. Плохая химическая стойкость к кислотам. |
Повышенная химическая стойкость к кислотам |
|
7. Выдерживает высокие удары и нагрузки, а также лучше противостоит углеводородам. |
Улучшенная жесткость, модуль упругости при растяжении и модуль изгиба. |
|
8. Блестящая поверхность, легко окрашивается. |
Сложнее раскрасить |
Какой из них мне выбрать?
Прежде всего необходимо рассмотреть потребности применения с точки зрения обработки, эстетического внешнего вида и механических свойств, чтобы решить, какой из нейлонов 6 или 66 является более подходящим.
Нейлон 6 следует использовать, если требуется, чтобы легкий инженерный пластик выдерживал высокие удары и нагрузки. Он имеет лучший эстетичный внешний вид, чем Nylon 66, благодаря блестящей поверхности и его легче красить. Это идеальный выбор для применения в автомобильной, промышленной и военной сферах. Общие области применения включают: шестерни, компоненты огнестрельного оружия и моторные отсеки автомобилей. Однако он не идеален для применений, которые подвергаются воздействию воды при высоких температурах из-за более высокого водопоглощения и более низкой скорости теплового отклонения, чем нейлон 66, который был бы лучшим выбором.
Нейлон 66 следует использовать, если требуется высокопроизводительный конструкционный пластик, который будет подвергаться воздействию более высоких температур. Кроме того, его жесткость и хорошие показатели прочности на растяжение и изгиб делают его идеальным материалом для применений, требующих повторяющихся-долгосрочных эксплуатационных характеристик. Типичные области применения: кабельные стяжки, электроустановочные изделия, автозапчасти, подшипники скольжения, крышки радиаторов и тросы для шин.